| 生產工藝 | 
·木器篇
【壹·原木切割】
漢唐茶具的所有木材均采用產自非洲的紅檀、黑檀、酸枝木,雞翅木。生產茶具的第一個步驟就是將 巨大的原始木材切割成生產產品時所需要的大致尺寸,使木材便于運輸和儲藏。
【貳·木材烘干】
本木材在運輸和儲藏的過程中因不同環境的影響會有受潮,甚至受蟲等因素侵蝕。為保證材質與產品 質量,必須經過特殊的烘干處理。
【叁·切割部件】
將切割好的木材再次分樣切割,例如:生產茶盤時需要的木材尺寸和生產茶具組需要的尺寸。
【肆·部件加工】
在切割好的木材上用線描上線稿,然后再細致加工。到這個步驟時,茶盤的樣式基本顯現。
【伍·茶具組裝】
一個品種的部件加工完成,接下來就是將其組裝成型為保證組裝后的吻合度與牢固度,都要在 模具上進行細致的拼裝。
【陸·茶具噴漆】
一件產品組裝好,就已經基本完成了生產工序。只待噴漆打磨便徹底完工。
【柒·產品包裝】
最后的一個步驟是漢唐產品品質的保障。所有的產品都是進行嚴格的檢驗才能最后進入包裝。
·瓷器篇
【壹·練泥】
瓷石經淘洗,除去雜質,沉淀后制成泥塊。在用水調和泥塊,搓揉將空氣擠壓,使水分均勻

【貳·拉坯\注漿】
將泥團摔擲在轆轤車的轉盤中心,隨手法的屈伸收放拉制出坯體。先制作模具,利用磨具注漿使坯體一次成型。
【叁·曬坯】
將加工成型的坯小心整齊擺放在木架上室溫自然陰乾或烘乾35~200℃。為利坯做好準備。
【肆·利坯】
將坯覆放于轆轤車的利桶上,轉動車盤,用刀旋削,使坯體厚度適當、光潔,此工藝要求較高。
【伍·彩繪\刻花】
在坯體素胎上繪畫,如青花、釉里紅等。用刀具在已干或半干的坯體上刻畫出花紋。

【陸·施釉】
蘸釉或噴淋。普通圓口采用蘸釉或蕩釉。成型工藝較為復雜的壺、罐等“琢器”用噴淋。
【柒·窯燒】
經過練泥、成型、曬坯、利坯、裝飾、施釉、窯燒等工序,漢唐茶器完成了從泥到器的華美蛻變。
【捌·成品】
時間過程約一晝夜,硬質陶器、輕質瓷和瓷器的溫度有所不同,窯具有電窯、瓦斯窯、柴窯等。